Beth yw rhannau wedi'u peiriannu wedi'u haddasu o gastio a ffugio?

 

Ffug yw'r broses o ffurfio deunydd i gyflwr solet, yn nodweddiadol trwy gynhesu'r metel yn gyntaf i'w wneud yn hydrin ac yna'n morthwylio neu'n ei wasgu i greu siâp penodol. Mae peiriannu yn derm sydd fel rheol yn broses gyfrifiadurol sy'n pasio darn o fetel i'r offeryn peiriannu.

 

Pam ein dewis ni

Profiad cyfoethog

Mae Xian Al-St i'w gael ym 1996, hefyd yn cyflenwi cynhyrchion mecanyddol (rhannau) i'r diwydiant modurol, rheilffyrdd, archwilio olew, mwyngloddio ac adeiladu am fwy na 27 mlynedd. Dyluniwyd ein gwasg Dross gan guru yn y diwydiant alwminiwm am fwy na 40 mlynedd o brofiad, sydd â mwy na 250 set o brofiad gosod gwasg Dross.

Adferiad uchel

Mae Dross Pan fel Casthouse yn draul i wneud y mwyaf o'ch adferiad ar y safle ac yn y prosesydd eilaidd.

 

Cais Cynhyrchion

Rydym wedi defnyddio ein profiad llwyddiannus i fusnes cynhyrchion mechnegol (gan gynnwys rhannau) i'r meysydd ar gyfer cymwysiadau yn y diwydiant modurol, rheilffyrdd, archwilio olew, mwyngloddio, amaethyddiaeth, sment a gweithgynhyrchu cynnyrch concrit, mwydion, mwydion, papur a melinau bwrdd papur ac offer adeiladu hefyd.

Datrysiad Un Stop

Datrysiad un stop ar gyfer Cynhyrchu Diwydiannau Ail-enwi metel-alwminiwm yn amrywio o gynhyrchu cynradd i gynhyrchion gwerth ychwanegol i ailgylchu, yn ogystal â chyflenwyr i'r diwydiant.

Ffugio yn erbyn peiriannu: deall y gwahaniaeth

 

O ran gweithgynhyrchu rhannau metel, mae'n hanfodol ystyried yr holl wahanol newidynnau sydd eu hangen i sicrhau eich bod yn gwneud y penderfyniad cywir. Mae pob proses weithgynhyrchu yn opsiwn ymarferol, ac felly mae'r cyfan yn dibynnu ar gynifer o ffactorau - yn enwedig ble a beth yw pwrpas, y swm, a chyfanswm ei gost.

 

Ffug yw'r broses o ffurfio deunydd i gyflwr solet, yn nodweddiadol trwy gynhesu'r metel yn gyntaf i'w wneud yn hydrin ac yna'n morthwylio neu'n ei wasgu i greu siâp penodol. Mae peiriannu yn derm sydd fel rheol yn broses gyfrifiadurol sy'n pasio darn o fetel i'r offeryn peiriannu. Fe'i defnyddir i dynnu metel gormodol o ddeunyddiau crai. Mae'r mwyafrif o brosesau ffugio a bwrw yn arwain at ddimensiynau ac amodau arwyneb a fydd yn dal i fod angen peiriannu i gyflawni'r dimensiwn a'r siâp a ddymunir.

 

Manteision Peiriannu
Mae peiriannu yn gyfleus ar gyfer cynhyrchu darnau o siapiau ongl cymhleth ac acíwt. Mae'n addas ac yn gost-effeithiol ar gyfer cynhyrchu un-amser ac ar gyfer y rhai nad ydyn nhw'n anelu at allbwn cynhyrchu màs. Mae rhai ffugiadau hefyd yn defnyddio peiriannau ar gyfer gorffeniadau wyneb i fwrw mowldiau ar gyfer eu gweisg ffugio oherwydd cywirdeb cyn y rhaglen.

 

Manteision o ffugio

  • Mae ffugio yn opsiwn perffaith os oes angen i chi wneud miloedd o atgynyrchiadau o'r un darn o fetel wedi'i fowldio. Mae'n cynnig unffurfiaeth cyfansoddiad a strwythur. Mae ffugio yn arwain at ailrystallization metelegol a grawn. Mae strwythur grawn tynn ffugio yn cynnig ymwrthedd gwisgo gwych heb yr angen i wneud cynhyrchion yn anoddach nag ydyn nhw.
  • Gofynnwch i'ch hun pa mor gryf a manwl sydd angen i'ch cynnyrch fod. Er mai peiriannu mae'n debyg yw'r dewis arall mwyaf defnyddiol mewn amrywiaeth ehangach o sefyllfaoedd, ffugio yw'r ffordd i fynd os ydych chi'n chwilio am gynhyrchiad cryfach a chyffyrddol.

 

Pam Dewis Forings?
Mechanical Spiral Bevel Gear
Petroleum Machinery Mixer Bevel Gear
Mechanical Spiral Bevel Gear
Petroleum Machinery Mixer Bevel Gear

Diffinnir ffugio fel y broses o wresogi, dadffurfio a gorffen darn o fetel. Gwneir y ffugiau trwy orfodi deunyddiau i siapiau wedi'u haddasu naill ai trwy rym hwrdd sy'n cwympo ar anghenfil neu gan wasg farw yn amgáu darn o fetel ac yn ffurfio'r rhan. Oherwydd adlinio'r grawn o fetel wrth ei gynhesu a'i ddadffurfio, gall ffugio wrthsefyll pwysau eithafol a chynnal cyfanrwydd strwythurol o dan straen. Ar ôl eu cynhyrchu, mae gan Forgings ystod eang o ddefnyddiau ar draws amrywiaeth o ddiwydiannau yn amrywio o lorïau trwm, cyflenwadau meddygol, rhannau modurol, i awyrofod.

 

Mae'r broses ffugio yn creu rhannau sy'n gryfach na'r rhai a weithgynhyrchir gan unrhyw broses waith metel arall. Mae ffugio yn manteisio ar lif grawn naturiol y metel, gan lunio'r llif grawn i gydymffurfio â chyfuchliniau geometreg unigryw pob rhan. Collir y cyfuchlinio llif grawn hwn wrth dorri trwy'r grawn trwy ei beiriannu ac mae hefyd ar goll wrth fwrw rhannau. Mae ffugio yn cynnig un darn yn erbyn uned wedi'i weldio, oherwydd gall fod yn anodd dyblygu ansawdd y weld heb archwiliad ychwanegol.

 

Gall ffugiadau fod bron unrhyw siâp, sy'n lleihau'r angen i ymuno â sawl darn. Gall lleihau'r cymal wella cryfder cyffredinol yr uned gan nad oes angen weldio'r ffugio na'i glymu gyda'i gilydd fel arall.

 

Mae ffugiadau yn gryfach.Nid oes gan gastiau fuddion cryfhau a gynhyrchir gan ffugiadau poeth ac oer. Mae ffugio yn rhagori ar gastio mewn priodweddau cryfder rhagweladwy ac yn cynhyrchu darnau uwch mwy hydwyth a gwrthsefyll ar yr un pryd gydag ansawdd unffurf yn sicr ar draws y rhediad cynhyrchu.

 

Mae ffugio yn mireinio diffygion o ingotau cast neu far cast parhaus.Diffinnir castio fel nad oes ganddo lif grawn na chryfder cyfeiriadol ac ni all y broses gastio atal ffurfio rhai diffygion metelegol. Mae stoc FORGE cyn-weithio yn cynhyrchu llif grawn sy'n canolbwyntio ar gyfeiriadau sy'n gofyn am y cryfder mwyaf. Mae strwythurau dendritig, gwahaniadau aloi, ac amherffeithrwydd tebyg hefyd yn cael eu mireinio wrth ffugio.

 

Mae ffugiadau yn gyson yn fwy dibynadwy ac yn aml yn llai costus dros amser o gymharu â chastiau.Mae diffygion castio yn digwydd mewn amrywiaeth o ffurfiau. Oherwydd bod gweithio poeth yn mireinio patrymau grawn ac yn rhannu cryfder uchel, hydwythedd a gwrthwynebiad i bob darn ffug maent hefyd yn fwy gwydn. Hefyd, fe'u gweithgynhyrchir heb y costau ychwanegol ar gyfer rheolaethau prosesau tynnach ac archwiliadau sy'n ofynnol ar gyfer castiau.

 

Mae ffugiadau hefyd yn cynnig gwell ymateb i driniaeth wres.Mae angen rheolaeth agos ar brosesau toddi ac oeri yn agos oherwydd gall gwahanu aloi ddigwydd. Mae hyn yn arwain at ymateb triniaeth wres nad yw'n unffurf a all effeithio ar sythrwydd rhannau gorffenedig. Mae ffugiadau yn ymateb yn fwy rhagweladwy i driniaeth wres ac yn cynnig gwell sefydlogrwydd dimensiwn.

 

Mae cynhyrchu ffugiadau yn caniatáu ar gyfer addasiad hyblyg, cost-effeithiol i alw'r farchnad.Mae rhai castiau, fel castiau perfformiad arbennig, yn gofyn am ddeunyddiau drud a rheolyddion prosesau, ac amseroedd arwain hirach. Mae rholio deunydd agored a chylch yn enghreifftiau o brosesau ffugio sy'n addasu i wahanol hydoedd rhedeg cynhyrchu ac yn galluogi amseroedd arwain byrrach.

 

Mae ffugiadau yn cynnig economïau cynhyrchu ac arbedion materol.Mae gwneuthuriadau wedi'u weldio yn fwy costus mewn rhediadau cynhyrchu cyfaint uchel. Mewn gwirionedd, mae rhannau ffug yn ffynhonnell draddodiadol o drawsnewidiadau ffugio wrth i gyfaint cynhyrchu gynyddu. Gellir amsugno costau offer cychwynnol ar gyfer ffugio yn ôl cyfaint cynhyrchu ac arbedion deunydd. Economeg Gynhyrchu Forgings Costau Llafur is, gostyngiadau sgrap ac ailweithio trwy gostau arolygu is.

 

Mae ffugiadau yn gryfach.Yn gyffredinol, nid yw strwythurau wedi'u weldio yn rhydd o mandylledd. Gellir colli unrhyw fudd -dal cryfder a gafwyd o weldio neu glymu cynhyrchion rholio safonol trwy weldio gwael neu ymarfer ymuno. Mae'r cyfeiriadedd grawn a gyflawnir wrth ffugio yn gwneud rhannau cryfach.

 

Mae ffugiadau hefyd yn cynnig dyluniadau cost-effeithiol.Ni all a ddiffinnir fel cynulliad wedi'i weldio aml-gydran gyd-fynd â'r arbedion cost a gafwyd o ffugio un darn a ddyluniwyd yn iawn. Gall cydgrynhoadau rhan o'r fath arwain at arbedion cost sylweddol. Yn ogystal, mae angen gweithdrefnau archwilio costus ar weldiadau, yn enwedig ar gyfer cydrannau dan straen uchel. Nid yw ffugiadau yn gwneud hynny.

 

Mae ffugiadau yn cynnig priodweddau metelegol mwy cyson.Gall gwresogi dethol ac oeri heb fod yn unffurf sy'n digwydd wrth weldio esgor ar briodweddau metelegol annymunol fel strwythur grawn anghyson. Pan fydd yn cael ei ddefnyddio, gall wythïen wedi'i weldio weithredu fel rhic a all gyfrannu at fethiant rhannol. Nid oes gan ffugiadau unrhyw wagleoedd mewnol a allai achosi methiant annisgwyl o dan straen neu effaith.

 

Mae ffugiadau yn cynnig cynhyrchu symlach.Mae angen dewis deunyddiau ymuno yn ofalus, mathau a meintiau cau yn ofalus, a monitro agos o arferion tynhau y mae'r ddau ohonynt yn cynyddu costau cynhyrchu. Mae ffugio yn symleiddio cynhyrchu ac yn sicrhau gwell ansawdd a chysondeb.

 

 
Pethau allweddol i'w gwybod cyn dewis ffugiadau arfer
 

Mae yna reswm enfawr pam mae ffugiadau arfer yn dal lle mor fawreddog yn y diwydiant gweithgynhyrchu. I'r rhai sy'n broses anghyfarwydd, mae proses maethiadau arfer yn rhannau metel wedi'u siapio'n unigryw trwy drin metel wedi'i gynhesu o dan bwysau aruthrol.

01/

Ystyriaethau dylunio ar gyfer ffugiadau arfer
Mae harddwch ffugiadau arfer yn gorwedd yn eu hyblygrwydd dylunio. Yn wahanol i rannau wedi'u masgynhyrchu, gellir teilwra ffugiadau arfer i'ch union fanylebau. Mae'r rhyddid hwn yn caniatáu ichi ddod â'r dyluniadau mwyaf cymhleth hyd yn oed yn fyw. Fodd bynnag, mae'n bwysig cofio bod rhai cyfyngiadau i'w hystyried yn ystod y cyfnod dylunio.

02/

Dewis deunydd ar gyfer maddau arfer
Y cam hanfodol nesaf yw dewis y deunydd cywir ar gyfer eich ffugiadau arfer. Mae gwahanol fetelau yn cynnig eiddo unigryw, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau amrywiol. Er enghraifft, gallai dur cryfder uchel fod yn ddelfrydol ar gyfer cydrannau sydd angen gwydnwch eithriadol, tra gallai alwminiwm fod yn well dewis ar gyfer cymwysiadau ysgafn. Bydd ymgynghori ag arbenigwr materol yn ystod y cam hwn yn sicrhau eich bod yn dewis y deunydd perffaith i ddiwallu anghenion ymarferoldeb eich prosiect.

03/

Deall anghenion peiriannu ffugiadau arfer
Er bod ffugiadau arfer yn cynnig lefel uchel o ryddid dylunio, efallai y bydd angen rhywfaint o beiriannu arnynt o hyd ar ôl y broses ffugio. Mae'r cam ychwanegol hwn yn mireinio'r rhan ffug i'w dimensiynau a'i goddefiannau olaf. Mae maint y peiriant sydd ei angen yn dibynnu ar gymhlethdod eich dyluniad a'r lefel a ddymunir o gywirdeb. Yn ystod y cam cynllunio, bydd trafod gofynion eich prosiect gyda'ch partner ffugio yn helpu i bennu'r cydbwysedd gorau posibl rhwng ffugio a pheiriannu ar gyfer cost-effeithiolrwydd a manwl gywirdeb.

04/

Cyllidebu ar gyfer maddau arfer
O ran ffugiau arfer, nid yw'n gyfrinach y gallant gynnwys cost uwch ymlaen llaw o'i chymharu â rhannau oddi ar y silff. Fodd bynnag, mae'r buddion tymor hir yn aml yn gorbwyso'r buddsoddiad cychwynnol. Gall ffugiadau personol ddarparu cryfder uwch, gwell perfformiad, a phwysau a allai fod yn ysgafnach o gymharu â rhannau wedi'u peiriannu. Mae hyn yn trosi i rannau sy'n para'n hirach, angen llai o waith cynnal a chadw, a gall hyd yn oed wella effeithlonrwydd cyffredinol eich prosiect.

05/

Ystyriaethau Amser Arweiniol ar gyfer Ffiniannau Custom
Oherwydd natur arferol ffugiadau, yn nodweddiadol mae amser arweiniol hirach ynghlwm â ​​rhannau sydd ar gael yn rhwydd. Mae hyn oherwydd efallai y bydd angen creu offer arfer i siapio'r metel yn union yn ystod y broses ffugio.

06/

Estheteg ffugiadau arfer
Y tu hwnt i ymarferoldeb, gall ffugiadau arfer hefyd ddyrchafu estheteg eich prosiect. Gall harddwch cynhenid ​​metel ffug, gyda'i arwynebau llyfn a'i nodweddion diffiniedig, ychwanegu cyffyrddiad o soffistigedigrwydd at unrhyw ddyluniad. Mae hyn yn gwneud ffugiadau arfer yn ddelfrydol ar gyfer cydrannau pensaernïol, peiriannau pen uchel, a chymwysiadau eraill lle mae apêl weledol yr un mor bwysig ag ymarferoldeb.

 

Sut i ddylunio rhannau wedi'u peiriannu?

 

Mae bob amser yn well defnyddio dyluniad ar gyfer gweithgynhyrchu (DFM) Egwyddorion: Rhannau dylunio yn seiliedig ar y broses weithgynhyrchu a fydd yn cael ei defnyddio.

 

Mae angen cynllunio rhannau ar gyfer peiriannu yn wahanol i, er enghraifft, rhannau ar gyfer argraffu 3D.

 

Yn ffodus, nid yw rhannau wedi'u peiriannu yn arbennig o anodd eu dylunio - cyhyd â bod rhai rheolau yn cael eu dilyn. Amlinellir y rheolau hyn isod.

 

Thandyriadau

  • Mae tandoriadau yn doriadau yn y darn gwaith na ellir eu gweithredu gan ddefnyddio offer torri safonol (oherwydd bod rhan o'r rhan yn ei rhwystro). Mae angen offer torri arbennig arnynt-rhai siâp T, er enghraifft-ac ystyriaethau dylunio peiriannu arbennig.
  • Gan fod offer torri yn cael eu gwneud mewn meintiau safonol, dylai dimensiynau tandorri fod mewn milimetrau cyfan i gyd -fynd â'r offeryn. (Ar gyfer toriadau safonol nid oes ots am hyn, gan y gall yr offeryn symud yn ôl ac ymlaen mewn cynyddrannau bach.)
  • Gall lled tandorri amrywio o 3–40 mm, yn dibynnu ar yr offeryn torri, gyda dyfnder tandorri hyd at ddwywaith y lled.
  • Os gellir osgoi tandorri yn gyfan gwbl, gellir gwneud y rhannau wedi'u peiriannu yn llawer cyflymach a chyda llai o ymdrech.

 

Trwch wal

  • Yn wahanol i rannau wedi'u mowldio, sy'n dadffurfio os yw waliau'n rhy drwchus, ni all rhannau wedi'u peiriannu drin waliau arbennig o denau. Dylai dylunwyr osgoi waliau tenau, neu ddefnyddio proses fel mowldio chwistrelliad os yw waliau tenau yn rhan annatod o'r dyluniad.
  • Wrth beiriannu, dylai trwch wal fod yn isafswm o 0. 8 mm (metel) neu 1.5 mm (plastig).

 

Ymwthiadau

  • Yn yr un modd â waliau tenau, mae'n anodd peiriannu rhannau ymwthiol tal, oherwydd gall dirgryniadau'r offeryn torri niweidio'r rhan neu arwain at gywirdeb is.
  • Dylai nodwedd ymwthiol fod ag uchder heb fod yn fwy na phedair gwaith ei led.

 

Ceudodau, tyllau ac edafedd

  • Wrth ddylunio rhannau wedi'u peiriannu, mae'n bwysig cofio bod tyllau a cheudodau yn dibynnu ar yr offer torri.
  • Gellir peiriannu ceudodau a phocedi yn rhan i ddyfnder pedair gwaith lled y ceudod. Bydd ceudodau dyfnach o reidrwydd yn dod i ben gyda ffiledau - wedi'u talgrynnu yn hytrach nag ymylon miniog - oherwydd y diamedr offer torri gofynnol.
  • Dylai tyllau, sy'n cael eu gwneud â darnau dril, hefyd fod â dyfnder o ddim mwy na phedair gwaith lled y did dril. A dylai diamedrau twll, lle bo hynny'n bosibl, gyfateb i feintiau did dril safonol.
  • Nid oes angen i edafedd, a ddefnyddir i ymgorffori caewyr fel sgriwiau, fod yn ddyfnach na thair gwaith y diamedr.

 

Ddringen
Mae rhannau wedi'u peiriannu CNC yn gyfyngedig o ran maint oherwydd eu bod wedi'u ffugio o fewn amlen adeiladu'r peiriant. Ni ddylai rhannau wedi'u melino fesur dim mwy na 400 x 250 x 150 mm; Ni ddylai rhannau wedi'u troi fesur dim mwy na Ø 500 mm x 1000 mm.

 

Deunyddiau rhan wedi'u peiriannu

  • Gellir gwneud rhannau wedi'u peiriannu o lawer o wahanol ddefnyddiau, gan gynnwys metelau a phlastigau.
  • Fodd bynnag, mae'n haws peiriannu rhai deunyddiau nag eraill. Mae'n anodd treiddio i ddeunyddiau caled iawn gydag offeryn torri a gallant beri i'r offeryn ddirgrynu mwy (o ganlyniad i leihau ansawdd). Gall deunyddiau a deunyddiau meddal iawn sydd â phwynt toddi isel iawn ddadffurfio wrth gysylltu â'r offeryn torri.
  • Rhestrir y deunyddiau rhan beiriannu mwyaf cyffredin isod. Gellir peiriannu deunyddiau eraill ar gais i'r gwneuthurwr hefyd.
  • Metel:Alwminiwm, dur, dur gwrthstaen (17-4, inconel 625 & 718), magnesiwm, titaniwm, sinc, pres, efydd, copr.
  • Plastig:ABS, PC, ABS+PC, PP, PS, POM, PMMA (Acrylig), PAGF30, PCGF30, Teflon, DHPE, HDPE, PPS, PEEK. (Llai cyffredin: PA GF50, PPS GF50.)

 

Gorffeniadau arwyneb rhan wedi'i beiriannu
Gellir trin rhannau wedi'u peiriannu ar ôl peiriannu er mwyn newid gwead eu wyneb a'u hymddangosiad. Gall gorffeniadau fod naill ai'n swyddogaethol neu'n gosmetig.
Fel y peiriannu:Ni ychwanegwyd gorffeniad arwyneb. Mae hyn yn addas ar gyfer llawer o gydrannau swyddogaethol mewnol, nad ydynt yn gosmetig.

Glain wedi'i blasu:Mae'r broses ffrwydro gleiniau yn cynnwys tanio cyfryngau sgraffiniol yn y rhan beiriannu, gan ei gadael gydag ymddangosiad matte. Gellir addasu'r broses i roi lefel benodol o garwedd. Efallai na fydd yn addas ar gyfer nodweddion cain, gan fod ffrwydro gleiniau yn cael gwared ar ddeunydd ac felly'n effeithio ar geometreg y rhannau wedi'u peiriannu.

Anodized:Mae'r broses basio electrolytig o anodization yn addas ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu ag alwminiwm, gan greu cotio lliwgar sy'n gwrthsefyll crafu. Mae anodization Math II yn creu gorffeniad sy'n gwrthsefyll cyrydiad; Mae Math III yn fwy trwchus ac yn creu ymwrthedd gwisgo yn ychwanegol at wrthwynebiad cyrydiad.

Powdr wedi'i orchuddio:Yn ystod y broses cotio pŵer, mae paent powdr (yn lliw dewis y dylunydd) yn cael ei chwistrellu ar y rhan wedi'i beiriannu, sydd wedyn yn cael ei bobi mewn popty. Mae hyn yn creu haen gref, gwrthsefyll gwisgo, sy'n gwrthsefyll cyrydiad sy'n fwy gwydn na haenau paent safonol.

 

Ein ffatri

Ffurfiwyd Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd ym 1995 i gyflenwi Gwasg Dross Alwminiwm a chastiau dur a haearn i'r diwydiannau alwminiwm; Hefyd cyflenwi cynhyrchion mecanyddol (rhannau) i'r diwydiant modurol, rheilffyrdd, archwilio olew, mwyngloddio ac adeiladu am fwy na 27 mlynedd. Dyluniwyd ein gwasg Dross gan guru yn y diwydiant alwminiwm am fwy na 40 mlynedd o brofiad, sydd â mwy na 250 set o brofiad gosod gwasg Dross. Mae ein padell dross, padell ddraenio, pot sgim, bin slag, padell slag, mowldiau hau, a mowldiau ingot wedi'u gwneud o gastiau gwydn, mae'r deunydd yn ddur perchnogol.

 

Cwestiynau Cyffredin

C: Beth yw cydrannau ffug a pheiriannu?

A: ffugio yw'r broses o ffurfio deunydd i gyflwr solet, yn nodweddiadol trwy gynhesu'r metel yn gyntaf i'w wneud yn hydrin ac yna'n morthwylio neu'n ei wasgu i greu siâp penodol. Mae peiriannu yn derm sydd fel rheol yn broses gyfrifiadurol sy'n pasio darn o fetel i'r offeryn peiriannu.

C: Beth yw'r broses castio beiriannu?

A: Mae castio wedi'i beiriannu yn rhan a gafodd ei daflu gyntaf i gynnyrch lled-orffen, yna ei orffen gyda pheiriannu CNC manwl. Gallwch gynhyrchu'r castiau cychwynnol gan ddefnyddio un o sawl dull castio, megis castio marw, castio buddsoddi, neu gastio tywod.

C: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng gerau ffug a pheiriannu?

A: ffugio yw'r dull gweithgynhyrchu a ffefrir pan mai cryfder tynnol, gwydnwch a hyblygrwydd yw agweddau mwyaf hanfodol rhan - pan fydd caledwch yn bwysig. Mae peiriannu yn ddull llawer mwy manwl gywir, a dyma'r broses o ddewis ar gyfer rhannau sydd angen cadw at oddefiadau tynn, ac ar gyfer rhediadau estynedig o rannau o'r fath.

C: Beth yw manteision peiriannu dros ffugio?

A: Er bod ffugio yn cynnig llawer o fanteision mewn cryfder rhannol a hirhoedledd, nid yw'n angenrheidiol i lawer o gymwysiadau effaith is. Os na fydd eich rhannau'n destun traul parhaus, mae'n debygol y bydd peiriannu yn ddatrysiad effeithiol a fforddiadwy i'ch anghenion.

C: Beth sy'n gryfach, wedi'i ffugio neu ei beiriannu?

A: Gall y broses ffugio gynhyrchu darn sy'n gryfach na chast cyfatebol neu ran wedi'i beiriannu. Wrth i'r metel gael ei siapio yn ystod y broses ffugio, mae ei rawn mewnol (a ddangosir isod) yn llifo i ddilyn siâp y rhan.

C: Beth yw rhannau wedi'u peiriannu?

A: Yn gyffredinol, mae peiriannu yn disgrifio proses weithgynhyrchu lle mae gweithiwr yn defnyddio offer torri miniog i dynnu gormod o ddeunydd o ran er mwyn creu siâp newydd dymunol. Gall castiau, ffugiadau, allwthiadau, stoc bar a hyd yn oed deunyddiau crai i gyd ddarparu swbstradau ar gyfer y broses o beiriannu.

C: A ellir peiriannu rhannau ffug?

A: Yn dilyn y cam ffugio, mae'r cydrannau ffug yn destun prosesau peiriannu, sy'n cynnwys torri manwl gywirdeb, drilio, melino a gweithrediadau eraill i gyflawni dimensiynau penodol, gorffeniadau arwyneb, a goddefiannau.

C: Beth yw enghreifftiau o gynhyrchion wedi'u peiriannu?

A: Mae rhai enghreifftiau cyffredin yn cynnwys gerau, bushings, siafftiau a gorchuddion, y mae pob un ohonynt yn hanfodol mewn systemau mecanyddol. Fodd bynnag, gyda thechnoleg uwch a pheirianwyr medrus, gellir cyflawni bron unrhyw siâp neu ffurf trwy beiriannu, o flociau syml i siapiau 3D cymhleth.

C: Faint o HP y gall crank cast ei drin?

A: Ar gyfer blociau bach, terfyn diogel ar gyfer crank cast yw 500 hp ac uchafswm o 6,500 rpm. Gyda blociau mawr, bydd eu prif gyflenwad mwy yn trin 650 hp. Rydym wedi gweld cranks cast mewn moduron turbo yn cymryd drosodd 2, 000 hp, ond nid ydym yn ei argymell. Y dyddiau hyn, 4340 yw'r safon ar gyfer cranciau ffug.

C: Sut mae rhannau wedi'u peiriannu yn cael eu gwneud?

A: Sut mae rhannau wedi'u peiriannu yn cael eu cynhyrchu? Fe'u gweithgynhyrchir trwy brosesau peiriannu fel melino, troi, drilio a malu. Mae'r technegau hyn yn tynnu deunydd o ddeunydd crai i'w siapio i'r ffurf a ddymunir, gan ddilyn dyluniadau a goddefiannau penodol.

Fe'n gelwir yn un o'r rhannau peiriannu wedi'u haddasu mwyaf proffesiynol o wneuthurwyr a chyflenwyr castio a ffugio yn Tsieina. Yn dawel eich meddwl i rannau wedi'u peiriannu wedi'u haddasu o ansawdd uchel o gastio a ffugio i'w gwerthu yma o'n ffatri. Mae gwasanaeth da a phris cystadleuol ar gael.